Спуск клинка   ::   Прорез Журнал

Что же это — идеальный спуск для любого клинка? Конечно нет! Оборотной стороной медали тут как раз оказывается прочность клинка. Сломать такой вот тонкий и острый клинышек, равномерно сужающийся от обушка к лезвию и от рукояти к острию, намного легче, чем клинок любой другой формы. Особенно в его передней части, ближе к острию, где клинок не только утончается в соответствии с неумолимыми правилами геометрии, но еще и заметно сужается. Чтобы этому помешать и по возможности усилить клинок, изготовители иногда спускают его в продольном направлении (от рукояти к острию) не совсем плоско, а немного выпукло, так, чтобы клинок основательно терял свою толщину как можно ближе к острию. Такой продольный спуск клинка в англоязычной литературе называется tapered grind. Решение, конечно, тоже не идеальное, но это уже вопрос технологии. Вывести выпуклую поверхность заданной кривизны, да еще симметрично по обе стороны клинка, намного сложнее, чем плоскую. Именно поэтому такие клинки встречаются главным образном у ножей от средней полки (в смысле цены) и вверх.

Более распространенным решением для увеличения прочности клинка является частичный плоский спуск, который в англоязычной литературе часто называют saber grind, а по-русски — сабельный спуск. Действительно, подавляющее большинство сабель в свое время имело спущенные именно так клинки, как-никак прочность клинка в этом случае играла далеко не последнюю роль. Ножами, правда, не рубятся (по крайней мере, не должны рубиться), но изготовителям этот вид спуска нравится именно своей прочностью, увеличенной по сравнению с полным плоским спуском. Большинство марочных ножей имеют пожизненную гарантию для первого покупателя, то есть того, кто купил нож у авторизованного продавца, — вот и стараются иметь поменьше рекламаций от разухабистых «суперменов», которым «хоть железный дай».

Оборотная сторона медали найдется и здесь. При прочих равных условиях, то есть при одинаковых ширине клинка, толщине обушка и толщине лезвия, имеющий такой спуск клинок будет резать несколько хуже, чем плоско спущенный. Все очень просто: раз спуск занимает только часть ширины клинка, угол образуемого им клина неизбежно увеличивается, становится более тупым. А более тупой угол клина вызывает большее сопротивление, раздвигая разрезаемый материал. Не намного, конечно, но все-таки. Насколько конкретно — зависит от того, какая часть ширины клинка используется на спуск. Чем шире спуск, тем его угол острее и клинок режет лучше, но становится менее прочным. И наоборот.

Усилие при резке не намного отличается от того, которое необходимо при резке клинком с плоским спуском. Честно говоря, нормальный пользователь не заметит существенной разницы. А вот в точности реза при резании толстых предметов заметит, и еще как! Просто относительно узкая поверхность контакта боковин клинка с разрезаемым материалом хуже стабилизирует направление его движения. Особенно если клинок толстый в обушке, а его спуск к лезвию относительно узкий, как у сабли. Но саблями ведь не резали хлеб или ветчину к праздничному столу…

Как еще можно примирить толстый обушок с тонким лезвием? Достаточно сделать спуск вогнутым, hollow grind по-английски. Образующая поверхность спуска в этом случае действительно вогнутая, представляет собой как бы часть внутренней поверхности цилиндра. Если кто-нибудь еще помнит, как выглядит опасная бритва, то легко это себе представит. Если взглянуть на поперечное сечение такого клинка, то сразу видим, что боковые поверхности при самом лезвии почти параллельны. А значит, усилие, которое вызовет раздвигание разрезаемого материала, будет мизерное, практически только его трение о гладкую сталь клинка.